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1.安裝位置和路徑：
確保線束的路徑和位置符合設(shè)計(jì)規(guī)劃，以避免干擾和損壞。
避免線束與機(jī)械零件、鋒利邊緣或高溫表面的接觸。
使用支架、固定裝置或卡扣來固定線束，以防止晃動(dòng)和磨損。
2.彎曲半徑：
避免對(duì)電線和電纜施加過大的彎曲半徑，以防止導(dǎo)致線束中的電纜斷裂或損壞。
遵循制造商規(guī)定的最小彎曲半徑，通常根據(jù)電纜類型和直徑而異。
3.電磁兼容性（EMC）：
確保線束系統(tǒng)內(nèi)的電纜和導(dǎo)線具有適當(dāng)?shù)碾姶牌帘?，以減少電磁干擾的可能性。
遵循EMC相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，以確保整車電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和兼容性。
4.連接器安裝：
確保連接器正確安裝，嚴(yán)密連接，避免引發(fā)連接問題，如松動(dòng)或腐蝕。
使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)套管或密封材料，以防止?jié)駳夂突瘜W(xué)物質(zhì)進(jìn)入連接器。
5.標(biāo)識(shí)和標(biāo)志：
每個(gè)連接器和電纜應(yīng)正確標(biāo)識(shí)，以便未來維護(hù)和故障排除。
使用標(biāo)識(shí)標(biāo)志來區(qū)分不同線束，以降低錯(cuò)誤連接的風(fēng)險(xiǎn)。
6.絕緣和防護(hù)：
確保線束系統(tǒng)的絕緣和防護(hù)套管符合適用的溫度和防護(hù)等級(jí)要求，特別是在高溫或潮濕環(huán)境下。
防止機(jī)械損壞和擠壓，以保護(hù)線束免受損害。
7.安全性：
考慮線束系統(tǒng)的安全性，防止火災(zāi)和短路，特別是在發(fā)動(dòng)機(jī)室等潛在危險(xiǎn)區(qū)域。
遵循適用的安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，以確保整車電氣系統(tǒng)的安全性。
8.維護(hù)性：
考慮未來維護(hù)和維修的便捷性，以降低維護(hù)工作的難度和成本。
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